佛山沙伯代理商:影响塑料光泽度的因素有哪些？如何提升塑料光泽度？

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平时所说的佛山塑料光泽度，其实指的就是塑料表面对光的镜面反射能力，它主要是指在一组几何规定条件下，对材料表面反射光的能力进行评价的物理量，同时也具有方向选择的反射性质，塑料的具体光泽度常常会适用的光泽度计来进行检测。仪器在塑料行业有很大的用处。一般情况下，塑料的折射率范围大致在1.4～1.6，光泽度大体在70～110光泽度单位之内，但透明塑料及半透明塑料其反光情况是不一样的，不能一概而论。检测塑料的光泽度的目的在于根据数据检查评估产品的质量好坏，并指出生产条件是否与材料表面光泽度有关系。沙伯代理

影响塑料光泽度的因素

在塑料的生产过程中，造成塑料光泽不良的主要因素有：原材料、注塑模具、注塑工艺等方面。

原材料因素

（1）原材料粒度差异较大，使得难以均匀塑化，而光泽不良。

（2）原料中再生料或水口料加入太多，影响熔体的均匀塑化而光泽不良。

（3）有些原材料在调温时会分解变色导致光泽不良。

（4）原材料中水分或易挥发物含量过高，受热时挥发成气体，在型腔和熔体中凝缩，导致塑件光泽不良。

（5）有些添加剂的分散性太差而使塑件光泽不良。

（6）原材料中混有异物、杂料或不相容的物料，它们不能与其原料均匀混熔在一起而导致光泽不良。

（7）若润滑剂用量过少，熔体的流动性较差，塑件表面不致密，使得光泽不良。

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注塑模具因素

（1）若模具型腔加工不良，如有伤痕、微孔、磨损、粗糙等不足，势必会反应到塑件上，使塑件光泽不良。

（2）若型腔表面有油污、水渍，或脱模剂使太多，会使塑件表面发暗、没有光泽。

（3）若塑件脱模斜度太小，脱模困难，或脱模时受力过大，使塑件表面光泽不佳。

（4）若模具排气不良，过多气体停留在模型内，也导致光泽不良。

（5）若浇口或流道截面积过小或突然变化，熔体在其中流动时受剪力作用太大，呈湍流动态流动，导致光泽不良。

3注塑工艺因素

（1）若注射速度偏小，塑件表面不密实，显现光泽不良。

（2）对于厚壁塑件，如冷却不充分，其表面会发毛，光泽偏暗。

（3）若保压压力不足，保压时间偏短，使塑件密度不够而光泽不良。

（4）若熔体温度过低，使得流动性较差，易导致光泽不良。

（5）对于结晶树脂，如PE、PP、POM等制作的塑件，如冷却不均匀会导致光泽不良。

（6）若注射速度过大，而浇口截面积又过小，则浇品附近会发暗而光泽不良。

塑料光泽度测量方法

光泽是物体表面的一种性能，可以用表面产生镜面反射能力来进行表示。塑料件由于不同的原材料以及加工方式，就会导致外观光泽程度出现很大差异。如果塑料件表面光泽不均匀或者不同批次塑料件光泽度存在明显差异，就会影响整体的外观效果。

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